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    啤酒設備攪拌裝置的優勢

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    好的啤酒設備自然是離不開新型的攪拌裝備,那么攪拌裝置的優點又體現在那里:
    1、攪拌槳葉長而寬大且對稱設置熱量通過對流傳給加熱介質時,必須保證不會造成局部過熱,從而保持傳導恒定不變。另外,應充分利用原始能源,縮短接觸時間。因此,使用長而寬大、外緣處于相反方向的對稱槳葉有利于熱量的均勻擴散。
    一方面可以通過對流來增加熱傳導,減少醪液糊鍋的可能性。
    另一方面使用寬大的葉片可以在較低的轉速下運行,降低剪切力帶來的機械負荷。
    從前,槳葉末端最高線速度可達3.5m/s,而新型的槳葉線速度可以降至低于1m/s。
    2、攪拌槳葉有傾角且開孔醪液中酶與底物的完全作用需要充分接觸。
    若攪拌槳葉雎有適當的傾角,則可以使醪液在鍋中形成旋轉運動,附帶形成滾動混合(醪液由內向外和由下向上的充分運動和滾動循環),從而避免了醪液中較重部分在中間聚集,可以保證鍋內溫度均勻一致(上下溫差不低于0.3度),促進酶與醪液的充分接觸。此外,新型槳葉開孔也能降低剪切力,并減少氧氣的吸入。
    3、攪拌裝置可升降 醪液在升溫階段,攪拌槳葉宜處在靠近加熱面的較低位置,通過在加熱面上產生盡可能強的對流來加強熱傳導,同時,可以避免局部過熱或糊鍋現象。與之相反,在休止階段,攪拌槳葉在較高的位置上比較有利,因為此時泵吸效應明顯好于較低位置。因此,在低位時,只存在較小的吸入空間。
    啤酒設備攪拌
    4、攪拌裝置采用變頻調節,大大增加由于攪拌裝置采用了變頻調節,攪拌速度可以根據糖化工藝的要求靈活調整,以與糖化步驟相適應,從而控制醪液的對流速度,避免產生過大的剪切力。尤其在高濃度糖化時,新型攪拌裝置更能顯示出其無與倫比的優勢。
    實際生產中,常以非水溶性物質的變化作為衡量剪切力大小的重要參數。非水深性物質含量越高,說明醪液所受的剪切力越大,此時的攪拌速度也越快。因此,在糖化過程中,盡可能降低攪拌速度,減少非水溶性物質的含量。事實上,非水溶性物質的絕對含量在很大程度上取決于攪拌裝置的結構。
    經過大量實驗表明,隨著攪拌裝置轉速的加快,非水溶性物質的含量也增加,而過高的非水溶性物質含量會直接影響麥汁的過濾。 在57度時槳葉轉速的影響達到極限狀態,在此溫度下,可以進行快速攪拌,超過57度后由于各種葡聚糖并存于醪液中,不能再分解。此時,必須低速攪拌,否則上述分子會通過氫鍵生成,對啤酒過濾造成一定的影響。
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