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    啤酒設備釀造工藝是怎么樣的?--小型啤酒設備

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    有一套穩定的啤酒設備,操作可以簡單也可復雜,但設備穩定,溫度控制要穩定,時間控制精,設備保壓情況好等等,人為因素盡量減少對產品的干預,將傳統啤酒工藝標準化,將IPA等啤酒做出特點來。   
    設備從粉碎開始說,對于啤酒廠來說,粉碎是一個系統,分為干粉碎和濕粉碎,主要流程是從原料倉到料倉,粉碎之后再風送,整個過程永磁筒除鐵等雜質。   
    輸送到糖化系統,開始糖化,糖化過程分為一段糖化和兩段糖化,對溫度時間控制要求比較高,普通啤酒廠是五器糖化,精釀啤酒多做到四器糖化。   
    因為我們從本質上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加,所以我們去掉糊化鍋,如果連續生產,糖化部分還需要增加熱水罐,這樣可以節省能源也幫助糖化過程的洗糟。   
    啤酒設備生產工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發酵罐上配件要求較高,暫時不多贅述。   
    做酒之前的CIP清洗系統比較重要,做酒講究七分衛生三分工藝,其實不只是清洗系統重要,個人在才做過程中衛生的控制也是及其重要,接種酵母,充氧,接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛生條件,我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛生,時間和工藝不多說,主要是主發酵過程中干投,否則一罐酒就浪費了。   
    其實這是在設備條件下,在就是控制系統和冰水系統的配合和故障率的情況控制好,所謂的控制好就是再元器件上的選擇,穩定性上要好。
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